鉭電容的電介質(zhì)層是一層五氧化二鉭薄膜，覆蓋在每顆鉭芯表面上。其采用陽(yáng)極化工藝，由厚5nm~10nm的N型氧化鉭層和五氧化二鉭純半導(dǎo)體層復(fù)合而成。層厚與陽(yáng)極化電壓成比例，同時(shí)決定了元件的額定電壓。對(duì)用于6V電池應(yīng)用的固鉭電容而言，最終的鉭電介質(zhì)層厚度為0.04微米或者40納米。
超大容量的MLCC則采用澆覆厚度為2.0微米的陶瓷電介質(zhì)薄層的方式來(lái)制造，這樣比鉭電容的要厚得多。MLCC采用層疊工藝，最終制造出多層電容。與鉭電容一樣，MLCC的電介質(zhì)層厚度決定了額定電壓，電介質(zhì)層數(shù)決定了容量。介電常數(shù)的差異導(dǎo)致了IR的巨大差別。
鉭電容的DCL會(huì)因?yàn)檎龢O表面的機(jī)械損壞或者氧化層表面的破裂而上升。正極的外表面屬于易損部分，受到熱、機(jī)械和電氣作用的共同影響。表面DCL會(huì)受濕度的影響，并導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間工作的不穩(wěn)定。
改進(jìn)鉭芯的生產(chǎn)工藝，更好地控制氧化物層的厚度，在鉭芯的外表面生成較厚的電介質(zhì)薄膜，防止其受到機(jī)械損壞，從而大幅改善DCL性能，降低DCL.除了改進(jìn)鉭電容的正極結(jié)構(gòu)，與聚合物負(fù)極結(jié)構(gòu)相比，鉭電容的二氧化錳負(fù)極結(jié)構(gòu)具有更為優(yōu)異的 DCL 性能，因該材料有更好的導(dǎo)電性。
因?yàn)槟承┽t(yī)療設(shè)備需要高可靠性，特別是對(duì)關(guān)鍵任務(wù)型應(yīng)用而言，電容生產(chǎn)廠家提供穩(wěn)健且保守的設(shè)計(jì)來(lái)滿(mǎn)足性能需求。通過(guò)精心的鉭芯和鉭粉設(shè)計(jì)，醫(yī)用鉭電容的性能會(huì)高出標(biāo)準(zhǔn)的商用鉭電容以及采用傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的高可靠產(chǎn)品。
生產(chǎn)廠家會(huì)對(duì)每種設(shè)計(jì)適用的鉭粉進(jìn)行評(píng)估。隨電容器CV的增長(zhǎng)，失效率隨之增長(zhǎng)，因此應(yīng)針對(duì)具體的設(shè)計(jì)選擇合適粒徑的鉭粉。對(duì)醫(yī)用級(jí)設(shè)計(jì)而已，其目的是在可用的外殼尺寸范圍內(nèi)提供更為可靠的DCL性能。對(duì)商用級(jí)設(shè)計(jì)而言，其目的是通過(guò)以最小的可用外殼尺寸提供更高的-k CV鉭粉，從而盡量降低成本，最大化設(shè)計(jì)收益。因此商用鉭電容的DCL總體上會(huì)高于醫(yī)用鉭電容。
信息來(lái)自：
鉭電容 陶瓷電容 二、三極管 晶體振蕩器
